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喷涂VOCs废气及治理方法,响应督察要点(五)

5.1汽车制造业

5.1.1直燃式焚烧(TNV)技术

重庆北汽银翔汽车有限公司废气处理工程

1、  废气特点

废气来自于汽车喷涂过程中产生的有机废气,风量为20000mh,主要成分为甲醛、苯类化合物,废气浓度为1357mg/m³。

2、  技术参数

排气温度:30

环境温度:-10~45

3、  处理效果

该工程采用直燃式焚烧(TNV)技术处理有机废气从2013年稳定运行至今,其处理效果如下表5.1.1-1所示:

5.1.1-1处理效果

VOCs废气进气浓度

mg/m³)

VOCs废气出气浓度

mg/m³)

处理效率

%

 

排放标准

1357

12

99

DB50/577-2015

4、  运行管理经验

每天按时记录运行参数,定期对各动力点检查

5、  技术经济指标

直燃式焚烧(TNV)的主要经济指标如下表5.1.1-2所示:

5.1.1-2技术经济参数

 

技术

建设成本

(万元/m³)

直接运行成本

(元/m³)

综合运行成本

(元/m³)

 

管理人数(人)

直燃式焚烧(TNV

 

125

 

285

 

318

 

兼职1

6、  技术优缺点

优点:

处理效率高,PLC自动化控制,余热利用率高,维护费用低,适用于含有能够引起催化剂中毒的化合物(如含硫、卤素有机物)废气的处理

缺点:

能耗相对较高,通常要求废气中有机物的热值高

7、  实际案例照片

 

 

5.1.2沸石转轮吸附浓缩+蓄热式氧化工艺

长江新能源客车有限公司废气处理工程

1、  废气特点

废气来自于汽车喷涂过程中产生的有机废气,为风量120000mh,主要成分为苯类、醇类、酯类和酮类等,废气浓度为140mg/m³

2、  技术参数

排气温度:30

环境温度:-10~45

压缩空气:干燥、无油

3、  处理效果

该工程采用沸石转轮吸附浓缩+蓄热式热氧化技术处理有机废气从20156月稳定运行至今,其处理效果如下表5.1.2-1所示:

5.1.2-1

VOCs废气进气浓度

mg/m³)

VOCs废气出气浓度

mg/m³)

处理效率

%

 

排放标准

140

11

92

GB16297-1996

4、  运行管理经验

每天按时记录运行参数,定期对各动力点检查

5、  技术经济指标

技术经济指标如下表5.1.2-2所示:

5.1.2-2技术经济指标

 

技术

建设成本

(万元/m³)

直接运行成本

(元/m³)

综合运行成本

(元/m³)

 

管理人数(人)

吸附浓缩+蓄热式热氧化

 

72

 

8

 

19

 

兼职1

6、  技术优缺点

优点:处理净化效率高,联系运行稳定,技术成熟且安全可靠、操作维护简单,使用寿命长,对大风量、低浓度的有机废气处理经济性高,可适合用于多种类的有机废气处理,使用范围广。

缺点:

(1)一次性投资成本高,运行成本较高

(2)不适宜处理小于6000m³/h以下风量的废气,对含有机硅成分较多的废气容易造成蓄热体堵塞

(3)       废气进入装置前,需使粉尘浓度小于1mg/m³,温度小于40℃,湿度小于40%且不含酮类物质和酸碱性气体。

 

7、  实际案例照片

 

 

5.13低温等离子技术

苏州美达王钢铁制品有限公司废气处理工程

1、  废气特点

废气来自于尤其喷涂废气,风量为两个喷漆房各40000mh,两个烘房各20000m³/h,公120000m³/h,主要成分为甲苯,二甲苯,乙苯等,废气浓度为200mg/m³

2、  技术参数

① 主题净化工艺:除尘过滤+等离子强氧化+余臭氧氧化

② 系统配置:除尘除湿系统1

       等离子发生器1

       后置反应系统1

       离心风机1

③ 系统运行方式:离心风机启动,废气逐个经过各反应器。

3、  处理效果

该工程采用低温等离子技术处理有机废气冲20147月至今稳定运行。其处理效果如下表5.1.3-1所示:

5.1.3-1效果处理

VOCs废气进气浓度

mg/m³)

VOCs废气出气浓度

mg/m³)

处理效率

%

 

排放标准

200

40

80

GB16297-1996

4、  运行管理经验

(1) 系统简单,不需预热,可即开即停

(2) 烘房在停止加温后,设备继续运行30min,制品降温过程产生废气进一步处理。

5、技术经济指标

技术经济指标如下图5.1.3-2所示

5.1.3-2技术经济指标

 

技术

建设成本

(万元/m³)

直接运行成本

(元/m³)

综合运行成本

(元/m³)

 

管理人数(人)

低温等离子技术

40

2

9

兼职1

6、  技术优缺点

优点:

(1)占地小:10000m³/h主体设备在1m³左右,适宜改装工程;

(2)能耗低:10000m³/h设备耗电2KW左右。

缺点:

(1)主要应用于中低浓度(一般在<1000mg/m³)有机废气的处理,对高浓度有机废气的处理效率及设施性价比较低。有一定安全风险。

(2)颗粒物进去浓度小于10mg/m³;湿度小于50%

 

7、  实际案例图

 

 

5.1.4吸附浓缩+催化燃烧工艺

重庆长安铃木汽车有限公司废气处理工程

1、 废气特征

废气来自于汽车涂装工艺涂烘干环节产生的有机废气。风量为20000m³/h;主要成分为甲苯、二甲苯、非甲烷总烃类;非甲烷总烃浓度1700mg/m³

2、 技术参数:

排气温度:120

催化氧化温度:240

净化效率:99.5%,恶臭净化效率高,嗅觉无恶臭气味。

3、 处理效果

该工程采用吸附浓缩+催化燃烧技术处理有机废气从20147月至今稳定运行,其处理效果古下表5.1.4-1所示:

表5.1.4-1处理效果

VOCs废气进气浓度

mg/m³)

VOCs废气出气浓度

mg/m³)

处理效率

%

 

排放标准

1700

10

99.5

DB50/577-2015

4、  运营管理经验

针对烘干废气采用“直接催化燃烧”,遵照“节能减排”治理原则,在有机物浓度确定的前提下,催化剂氧化分解有机物的温度控制、氧化分解后的温升控制成为关键技术。我们采取国产陶瓷催化剂(Pt基),通过增加催化剂“活性”提高净化效率,并将废气预热温度有350℃降低到240℃(催化剂氧化温度),热平衡温度有500℃降到370℃。由此,大大降低能耗。

5、  技术经济指标

技术经济指标如下表5.1.4-2所示:

5.1.4-2技术经济指标

 

技术

建设成本

(万元/m³)

直接运行成本

(元/m³)

综合运行成本

(元/m³)

 

管理人数(人)

吸附浓缩+直燃催化燃烧

 

106

 

32

 

65

 

兼职1

注:由于该工艺引进德国的现金技术,建设成本高于普通吸附浓度+催化燃烧工艺的成本。

6、  技术优缺点

优点:

(1)适合处理大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气,工艺成熟稳定,可靠性好;

(2)净化效率高,运行费用低;

(3)处理系统为低温无火焰,安全性好

缺点:

(1)不适用处理含有高沸点溶剂的有机肥废气;

(2)设备建设成本高;

(3)催化燃烧器的撞击容量较大;

(4)废气进入装置前,需使粉尘浓度小于1mg/m³,温度小于40℃,不含酸性气体和酮类物质等。

 

7、  实际案例图片

 

 

5.1.5沸石转轮吸附浓缩+直燃式焚烧(TNV)工艺

重庆长安汽车股份有限公司渝北工厂涂装一车间废气净化项目

1、废气特点

废气来自于长安渝北一工厂涂装车间的喷漆室、调漆间、储漆间和漆渣处理间,风量960000m³/h,主要成分为甲苯、三甲苯、正丁醇、甲基异丁酮、乙酸乙酯、醋酸乙酯、二甘醇、丁醚等成分:温度为25℃,废气湿度为95%以上;废气浓度150mg/m³。

2、技术参数

进入浓缩转轮的废气温度:<50

进入浓缩转轮的废气先对湿度:<75%

转轮解附提起温度:200

氧化焚烧温度:750

浓缩后气体浓度:3500mg/m³。浓缩比:25:1

3、处理效果

该工程采用沸石转轮吸附浓缩+直燃式焚烧(HNV)技术处理有机废气,从20157月至今稳定运行,其处理效果如下表5.1.-1所示:

5.1.5-1处理效果